Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)
Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)
Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)
Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)
Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)
Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)

Синхронная гидравлическая подъемная система с ПЛК двойного действия с управлением шириной импульса (серия DMTB)

Краткое описание:

Эта система использует режим автоматического управления с гидравлическим приводом, давлением и смещением с замкнутым контуром для реализации многоточечного управления, широко используемого при замене резиновых подшипников автомобильных мостов, подъеме эстакад, синхронном подъеме внутренних речных мостов, подъеме и ремонте оборудования и т. д.


  • :
  • Где купить

    По вопросам о нашей продукции или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

    Куда обращаться

    По вопросам о нашей продукции или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

    Состав системы и основной принцип

    Эта система состоит из 1 насосной станции высокого давления, групп регулирующих клапанов, гидравлических цилиндров, устройств контроля хода, устройств контроля давления и 1 комплекта электрической системы управления. Гидравлическая насосная станция контролирует поток с помощью двухпозиционного клапана, в зависимости от регулирования частоты переключения для изменения потока, который достигает цели, выходной поток можно регулировать непрерывно. Точный контроль синхронизации каждого гидравлического цилиндра при подъеме и балансировке нагрузки в процессе взвешивания может быть достигнут путем согласования с соответствующим электрическим устройством управления, обеспечивающим управление давлением и перемещением в замкнутом контуре.

     

    Технические параметры

    Синхронная точность смещения: ≦±0,5 мм Источник питания: 380 В переменного тока/50 Гц (3 фазы) Макс. Рабочее давление: 700 бар. Режим управления: Широтно-импульсная модуляция. Рабочий интерфейс: интерфейс «человек-компьютер». Устройство сигнализации: сигнальная лампа.

     

    Описание структуры

    Плунжерный гидравлический насос, оснащенный балансировочными клапанами, гарантирует, что гидравлические цилиндры контролируют скорость отбора масла при подъеме и опускании, смягчают влияние гидравлического воздействия на синхронную точность, могут блокировать гидравлические цилиндры без утечек, гарантируют, что гидравлические цилиндры не упадут свободно в случае необходимости случайного сбоя питания и сделать так, чтобы нагрузка гидроцилиндра не вышла из-под контроля. Эта система также оснащена датчиком давления и датчиком смещения. При подъеме гидравлического цилиндра устройство определения давления может контролировать вес груза в режиме реального времени. В то же время устройство обнаружения смещения может измерять высоту подъема гидравлических цилиндров в режиме реального времени.

    Характеристики электрической системы управления в основном состоят из контроллера ПЛК SIEMENS, сигнал отправляется в ПЛК для мониторинга с помощью датчика давления и датчика смещения каждого цилиндра. В соответствии с инструкциями, отправленными с главной станции управления, группа приводных клапанов подает масло под давлением для подъема или опускания соответствующего гидравлического цилиндра. В соответствии с обнаруженным значением давления и смещения ПЛК постоянно корректирует ошибку смещения и поддерживает синхронизацию каждой нагрузки.

    Характеристики и размеры

    Модель Очки Синхронная точность Мощность двигателя Напряжение Рабочее давление Поток Емкость масляного бака Масса Размеры
    (мм) (КВт) (переменный ток/В) (МПа) (Л) (Л) (кг) (мм)
    КЭТ-ДМТБ-4 4-точечная синхронизация ≤±0,5 2.2 380 70 2 130 220 760×870×1210
    КЭТ-ДМТБ-8 8-точечная синхронизация ≤±0,5 2.2 380 70 2 130 240 760×870×1210
    КЭТ-ДМТБ-12 12-точечная синхронизация ≤±0,5 2.2 380 70 2 130 260 760×870×1210
    КЭТ-ДМТБ-16 16-точечная синхронизация ≤±0,5 2.2 380 70 2 200 380 1100×960×1130
    КЭТ-ДМТБ-24 24-точечная синхронизация ≤±0,5 2.2 380 70 2 200 432 1100×960×1130

    Приложения

    Замена резиновых подшипников на 24 точки синхронного подъема Замена резиновых опор синхронным подъемом на автодорожных мостах Замена резиновых опор на синхронный подъем мостов
    Замена резиновых подшипников на 24 точки синхронного подъема Замена резиновых опор синхронным подъемом на автодорожных мостах Замена резиновых опор на синхронный подъем мостов
    Замена резиновых опор синхронным подъемом виадука Замена резиновых опор синхронным подъемом коробчатой ​​балочной конструкции пятипролетными домкратами Замена резиновых подшипников чашечной опоры коробчатой ​​балки
    Замена резиновых опор синхронным подъемом виадука Замена резиновых опор синхронным подъемом коробчатой ​​балочной конструкции пятипролетными домкратами Замена резиновых подшипников чашечной опоры коробчатой ​​балки

    Видео

    Загрузки

    Имя файла Формат Язык Скачать файл
    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам